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为全力保障矿井机电系统安全可靠运转，今年以来，小保当矿业公司二号煤矿坚持把安全管理贯穿井下作业全过程，聚焦现场盯防、设备检修、技能提升等方面协同发力，持续夯实机电运输保障根基。
盯紧风险环节 筑牢现场管控根基
集中检修期间，高空吊装、大件拆装等作业频繁，人员、设备、工序动态变化快。该矿严格执行作业前风险辨识、现场条件确认制度，围绕起吊受力点、人员站位、工器具状态、警戒范围等关键环节逐项核查。作业过程中由跟班队干和现场负责人紧盯关键工序，条件发生变化立即重新评估确认，切实做到风险不清零不开工、措施不到位不作业。
在抓好高风险作业的同时，将隐患排查融入日常、抓在经常，通过干部走动式管理、专项安全检查等方式，对机电运输、设备检修等重点环节开展全覆盖排查，针对发现的问题现场明确整改责任与时限，整改完成后复查销号。今年以来，累计开展机电运输专项检查9次，排查整改各类隐患186条。
在抓好高风险作业的同时，将隐患排查融入日常、抓在经常，通过干部走动式管理、专项安全检查等方式，对机电运输、设备检修等重点环节开展全覆盖排查，针对发现的问题现场明确整改责任与时限，整改完成后复查销号。今年以来，累计开展机电运输专项检查9次，排查整改各类隐患186条。
聚焦故障治理 提升设备运行质效
围绕设备运行中的故障，该矿着力在“根治”上下功夫。针对供电、排水等系统运行中出现的异常情况，坚持先判明原因再精准处置，对重复性故障同步排查关联环节。处置完毕后严格进行试运转和运行参数确认，并将故障现象、原因分析、处置方法纳入台账复盘，避免同类问题反复发生。对影响生产的突发故障，技术骨干第一时间到场处置，班组协同排查、快速响应，最大限度减少停机时间。今年以来，累计成功处置各类故障50余次，减少生产误时超150小时。同时，严格落实设备包机责任制和预防性检修要求，将巡检、保养、消缺贯穿设备运行全周期，为井下机电系统安全稳定运行提供了坚实保障。
强化实操练兵 锤炼应急处置本领
该矿坚持把课堂搬到作业现场，把故障案例变成教学素材，围绕操作规范、设备维护、隐患辨识和应急处置等内容，采取“理论授课+实操演示+案例复盘”三位一体培训模式，让职工不仅“会操作”，更能在设备异常时迅速判断、正确处置。
针对部分职工在地面集控室操作时对系统联动原理不熟悉的实际问题，该矿技术骨干将集控系统操作教学搬到井下现场，对照实际设备逐一讲解远程“一键启停”的联动逻辑，让职工在现场直观感受操作指令与设备运行的对应关系，真正弄懂系统原理、吃透操作要领，避免地面操作与现场实际脱节。今年以来，累计组织专项培训12期，培训时长超160学时，职工应急处置能力持续提升。（赵海斌）
针对部分职工在地面集控室操作时对系统联动原理不熟悉的实际问题，该矿技术骨干将集控系统操作教学搬到井下现场，对照实际设备逐一讲解远程“一键启停”的联动逻辑，让职工在现场直观感受操作指令与设备运行的对应关系，真正弄懂系统原理、吃透操作要领，避免地面操作与现场实际脱节。今年以来，累计组织专项培训12期，培训时长超160学时，职工应急处置能力持续提升。（赵海斌）
审核：张家南
