在机械制造行业,切削液的精准配比一直是制约生产效率、成本控制与绿色发展的关键环节。长期以来,传统人工配液模式普遍存在配比粗放、精度不足、人工成本高、废液排放量大等痛点,不仅推高了企业的生产运营成本,更对生态环境造成了不小的压力,成为中小企业智能化升级路上的“卡脖子”难题。


宁波职业技术大学的研发团队(准液智配团队),正是瞄准这一行业痛点,历经整整两年的技术攻关与反复试验,成功研发出工业全自动智能配液机,为机械制造行业带来了颠覆性的配液解决方案。该设备搭载了自主研发的智能管控系统,能够实现切削液的超高精度配比与全流程无人化作业,彻底告别了传统人工操作的误差与疏漏。通过智能化的精准管控,设备不仅大幅降低了人工投入与刀具损耗,更有效减少了切削液的浪费与废液排放,在降本、增效、环保三大维度实现了全面突破,性价比优势极为突出。
目前,该成果已在多家合作企业完成试用验证,实际应用成效显著,完全满足工业生产的严苛要求。项目先后斩获多项国家发明专利与实用新型专利,通过了行业权威机构的专业认证,更得到了院士专家的高度肯定与专业背书。随着该智能配液装备的规模化推广应用,将有力推动机械加工领域的绿色低碳转型,为广大中小企业提供一套低成本、易落地、高适配的智能化升级方案,真正破解机加工配液的行业难题,为我国制造业的高质量发展与智能制造产业的升级注入全新动能。





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