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今年以来，小保当矿业公司一号煤矿在安全管理、人才培养、降本增效三方面协同推进，为矿井通风安全注入强劲动能。
网格化管控+数智升级 筑牢安全生产“生命线”
针对井下通风系统设备巡检区域广、巡检责任分散等特点，该矿推行“双责任人”管理模式，将井下区域划分为6个责任网格，每个网格明确“一名队干+一名班组长”共管共责，同步建立隐患整改“挂牌销号”制度，做到发现一处、整改一处、核验一处，确保隐患排查整治闭环管理，今年以来，“一通三防”隐患数量同比下降9%，安全基础更加牢固。在数智赋能方面，该矿将新版《煤矿安全规程》与矿井“一通三防”工作实际紧密结合，加快推进智能瓦斯巡检机器人部署应用，关键地点气体浓度、环境温度等关键数据实现24小时动态监控，有效提升异常情况预警响应效率。同步对16处智能通风设施建立“一机一码”电子档案，逐台记录设备运行与维护情况，推动数据共享与装备智能化升级，为安全生产插上“数智翅膀”。。
定制化培养+导师带徒 锻造技能攻坚“先锋队”
面对智能化升级对员工技能水平提出的新要求，该矿深化“智能通风+人才培养”模式，构建“导师带徒+实操演练+量化考核”多维培养机制，助力员工快速实现从“站上岗”到“立住脚”的成长跨越。创新构建“每日一题、一周一案例、一月一总结”常态化练兵机制，充分利用班前会开设“十分钟微课堂”，由技术骨干轮流讲授智能通风系统维护、气体防治等专业知识。推行“一人一档”成长档案，动态跟踪每位员工的技能提升轨迹，并实施“红黄绿”三色预警，对技能短板人员定向安排“回炉”补训，确保培训质效。今年以来，累计开展各类技能培训3期，培训57人次，成功培养出“一专多能”复合型岗位能手4名，为矿井通风安全与高效维护提供了坚实的人才支撑。
项目化攻坚+精益管理 激活效益增长“新引擎”
为充分发挥战斗堡垒作用，该矿设立“项目攻坚领任务”机制，以“队干+技术骨干+新员工”三人小组的形式，在废旧设备零部件回收复用、通风设施自主维修等关键环节集中攻坚，大力推行“有旧不购新、能修不报废”，对风窗、风筒等通风设施开展自主维修，对阀门、传感器等零部件实施拆解复用，截至目前，修旧利废创效21万元。在精益管理方面，按通风系统布局科学优化瓦检员巡检路线，有效减少区域间交叉往返，巡检效率提高20%。针对井下风门型号多、配件通用性差的问题，该矿系统梳理配件种类，在确保风门正常使用功能的前提下，对风门局部结构实施适配改造，实现不同型号风门配件的通用互换，累计节约材料费用2万余元。（张家南）
